نمای کلاسیک
مهمترین تفاوت های نمای کلاسیک و نمای رومی
اکتبر 8, 2018

آشنایی با GFRC – تولید gfrc

Glass Fiber Rein Forced Concrete نام قطعات پیش ساخته بتنی مسلح به الیاف شیشه است که در ضخامت های 2 الی 6 سانتیمتر در مجموعه فرسان تولید می گردد.

مواد تشکیل دهنده آن سیمان سفید ، آب ، سیلیس نمره بندی خاص ، الیاف شیشه ای مخصوص ، مواد افزودنی مقاوم کننده ، میلگرد های کششی با توجه به نوع طرح و تولید می باشد.

در واقع GFRC یک ماده ساختمانی پیشرفته است که از ترکیب بتن و الیاف شیشه تشکیل شده است. بتن جی آر سی بسیار سبک و با مقاومت بالا می باشد و به دلیل وزن سبک خود، مناسب برای استفاده در نماهای ساختمانی است. استفاده از GFRC در طراحی نماها به عنوان جایگزینی برای مصالح سنتی مانند سنگ یا بتن معمولی، می‌تواند به کاهش وزن ساختمان کمک کند و همچنین زمان و هزینه‌های نصب و نگهداری را کاهش دهد. با قطعات جی ار سی همچنین امکان ایجاد طرح‌ها و ساختارهای مختلف فراهم می‌شود و به طراحان امکان می‌دهد تا خلاقیت بیشتری در طراحی نماها اعمال کنند.


پیشنهاد مطالعه: نمای جی اف ار سی


تولیدکننده gfrc در تهران و اصفهان

فرسان مجموعه تولید جی اف ار سی و مجری تخصصی GFRC در کشور:

گروه تولیدی فرسان از تولیدکنندگان برتر جی اف ار سی/GFRC در کشور (تولیدکننده بتن gfrc اصفهان – تهران و سایر شهرستان ها) می باشد. این مجموعه علاوه بر تولید نمای gfrc در تهران همچنین انواع مصالح پیش ساخته سبک در زمینه طراحی و اجرای انواع نماهای رومی، کلاسیک، سنتی و مدرن فعالیت دارد. بنابراین ضمن خرید جی ار سی با کیفیت بالا و قیمت مناسب می توانید از اجرای پروژه های خود را نیز به ما بسپارید.

جی ار سی به عنوان یک جایگزین مناسب برای نماهای کامپوزیت، سرامیک خشک و چوب ترمو مطرح شده است. این متریال انعطاف پذیری بالایی داشته و به معماران امکان ایجاد طرح‌های متنوع و خاص را می‌دهد. با توجه به ویژگی‌های منحصر به فرد و کاربردهای متعدد جی ار سی، قابلیت تقاضای بالا در آینده را داراست. این موضوع می‌تواند به توسعه صنعت ساختمانی و اقتصاد کشور کمک کند. در صورت تمایل به تولید و فروش نمای جی ار سی، می‌توانید نقش مهمی در جلوگیری از خروج ارز از کشور و تقویت اقتصاد ملی داشته باشید.

ذکر این نکته ضروری است که برای موفقیت در فروش محصولات جدید و خاص مانند نمای جی اف ار سی، نیاز به استراتژی بازاریابی مناسب و ارتباط فعال با مشتریان و پتانسیل‌های جدید دارید. همچنین، در زمینه تولید این محصولات، مهارت‌های تولید، کیفیت و کنترل مواد اولیه نیز بسیار حیاتی است.


پیشنهاد مطالعه: نمایندگی بتن اکسپوز


انواع روش های تولید gfrc/جی اف ار سی:

از آن جایی که پنل های جی اف ار سی از انعطاف پذیری بسیار بالایی برخوردار هستند، برای تولید انواع نماهای سنتی، اسلیمی و اصیل ایرانی بسیار می توانند مورد استفاده قرار بگیرند و در جهت حفظ و ترویج معماری سنتی و اصیل ایرانی بسیار یاری رسان می باشند. در ادامه به انواع روش های تولید این محصول بتنی مدرن می پردازیم:

1- روش پریمکس یا پیش مخلوط:

روش پریمیکس (Premix) یکی از روش‌های ساده‌تر و راحت‌تر برای تولید نماهای GFRC است. در این روش، مواد اولیه شامل سیمان، شن، آب و الیاف شیشه‌ای یا فایبرگلاس به صورت پیش‌ترکیب شده یا پریمیکس شده به واحدهای تولیدی ارسال می‌شود. در واحد تولیدی، کافی است مواد پریمیکس شده را با آب مخصوص مخلوط کرده و در قالب‌ها ریخته و تراکم دهید تا نمای GFRC حاصل شود.

استفاده از روش پریمیکس نسبت به روش‌های دیگر، زمان و هزینه تولید را کاهش می‌دهد و همچنین از لحاظ سادگی و کارایی بالا، برای تولید حجم بالایی از نماهای GFRC مناسب است. اما به هر حال، انتخاب روش تولید GFRC بستگی به نیازها و شرایط خاص هر پروژه دارد و باید با دقت انجام شود.

2- روش اسپری:

در این روش، مواد GFRC به صورت پودر اسپری می‌شوند و با اضافه کردن آب و مواد روان‌کننده، به سطوح مختلف اعمال می‌شوند تا یک پوشش متحد شده و نمای خارجی ساختمان شکل گیرد. این فرایند توسط یک تفنگ حرفه ای یا به اصطلاح گان و یک قرقره پیوسته الیاف برای پاشش استفاده می شود. در روش اسپری کردن قطعات مقاومی تولید می شوند اما تجهیزات اولیه مورد نیاز برای این روش تهیه GRC بسیار گران است.

3- عمل آوری یا کیورینگ بتن جی ار سی:

پس از تولید قطعات جی اف ار سی، آن ها را با یک پلاستیک به مدت 16 الی 24 ساعت می پوشانند و پس از گذشت این مدت زمان قطعات را از قالب جدا می کنند. نسبت به روش های تولید مرسوم و قدیمی از ویژگی های منحصر به فرد تولید قطعات جی اف ار سی محسوب می شود.


پیشنهاد مطالعه: نحوه نصب پنل gfrc


برتریهای نمای GCR) GFRC):

1. استحکام
به لحاظ تقویت بتون با الیاف شیشه ومواد افزودنی وپروسه تولید 3 الی 4 GRC بتون برابرمستحکم تراز بتون های معمولی است .
2. عایق حرارتی
GRC هم به واسطه ضریب عایق بالای GRC وهم به لحاظ استفاده ازعایق پشم سنگ به بهترین نحوه وظیفه عایق حرارتی رانجام می دهد .
3. خلاقیت در طراحی
GRC وسیله ای مناسب جهت تحقق ایده ها درطراحیهای متنوع معماری است .
4. کیفیت سطوح
GRC دارای سطوح صیقلی بدون خلل و فرج است ازاین رودیرتر کثیف می شود و یخ نمی زند .
5. رنگ
GRC میتواند دررنگهای دلخواه تولید شود ویا با رنگ مناسب رنگ آمیزی گردد .(رنگ زمینه معمولا سفید است)
6. مقاوم درمقابل آتش سوزی
GRC در مقابل مواد اسیدی و بازی مقاوم بوده و مقاومت آن درمقابل آتش سوزی تابع کلاس A1 مواد نسوز می باشد .
7. عایق صوتی
ضریب عایق صوتی در GRC بالابوده و به طور متوسط هر10میلیمترضخامت پوسته 30DB عایق صوتی ایجاد می نماید .
8. مونتاژسریع وآسان
این سیستم به لحاظ طراحی و تولید صنعتی پیش ساخته وهمچنین پیش بینی مراحل نصب ، درمقایسه با سایر پوششهای نما سریعتر و آسانتر و صحیح ترنصب می گردد .

گروه تولیدی فرسان اولین تولید کننده gfrc و بنیان گذار مصالح فوق سبک ، سیستمهای پیش ساخته (مانند ابزار پلی یورتان ) ، قطعات GRC سازگار با مصالح ساختمانی و نمای جی اف ار سی/ جی آر سی خارج ساختمان ، فعال در زمینه طراحی و اجرای جی آر سی ، گنبد های کلاسیک ، گنبدهای پیش ساخته ، نمای کلاسیک ، نمای رومی ، ابزار پیش ساخته ، سنگ های تزئینی ، سقف کاذب ، ساخت و نصب مصالح نوین معماری در دکوراسیون داخل و خارجی نظیر بتن اکسپوز

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *